Pers presisi tinggiadalah perangkat yang digunakan untuk pemrosesan dan pembentukan logam yang dapat memberikan tekanan dan kontrol yang tepat untuk memproduksi suku cadang berkualitas tinggi.
Pengepres presisi tinggi biasanya digerakkan oleh servo hidrolik atau listrik. Penggerak hidraulik menggunakan oli hidraulik untuk menghasilkan tekanan melalui silinder hidraulik, sedangkan penggerak servo elektrik mencapainyatekanan presisi tinggikontrol melalui motor dan penggerak sekrup.
Sistem penggerak hidraulik: Pompa hidraulik menyediakan oli hidraulik bertekanan tinggi, yang dimasukkan ke dalam silinder hidraulik melalui katup kontrol untuk mendorong piston agar bergerak, sehingga menghasilkan tekanan ke bawah.
Sistem servo listrik: Motor servo mengubah gerakan berputar menjadi gerakan linier melalui peredam dan penggerak sekrup untuk menggerakkan penggeser ke atas dan ke bawah.
Geser dan cetakan:
Slide merupakan bagian utama alat press yang bergerak dan digerakkan ke atas dan ke bawah melalui mekanisme transmisi. Cetakan atas dipasang pada slide, sedangkan cetakan bawah dipasang pada meja kerja.
Saat slide bergerak ke bawah, cetakan atas dan bawah memberikan tekanan pada benda kerja untuk melakukan operasi seperti stamping, geser, pembengkokan, dan peregangan.
Mesin press presisi tinggi dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, biasanya termasuk PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) atau komputer industri. Sistem kontrol ini dapat mengatur posisi, kecepatan, dan tekanan perosotan secara akurat.
Sensor dan perangkat umpan balik digunakan untuk memantau status kerja secara real time untuk memastikan keakuratan dan pengulangan setiap langkah operasi.
Pengepresan presisi tinggibiasanya memiliki sistem kontrol loop tertutup, yang menggunakan perangkat seperti sensor perpindahan, sensor tekanan, dan pembuat enkode untuk memberikan umpan balik waktu nyata pada data posisi dan tekanan penggeser untuk memastikan keakuratan pemrosesan.
